நெளி கேலமைன், கால்வனேற்றப்பட்ட தாள், கால்வனேற்றப்பட்ட சுருள்கள் மற்றும் கூரைகள், அலுசின்க் கூரை ஓடுகள்

சூடான டிப்
இரண்டு வகையான ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் முறை மற்றும் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் முறை உள்ளது.ஹாட்-டிப் துத்தநாக அடுக்கின் தடிமன் பொதுவாக 60 ~ 300g/m2 (ஒற்றை பக்கம்) ஆகும், இது வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.எலக்ட்ரோபிலேட்டட் துத்தநாக அடுக்கு 10-50g/m2 (ஒற்றை பக்கம்) ஆகும், இது பெரும்பாலும் வர்ணம் பூசப்பட்ட பாகங்கள் அல்லது அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவையில்லாத வர்ணம் பூசப்படாத பாகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஹாட்-டிப் முறையானது முன் சிகிச்சை முறையின்படி ஃப்ளக்ஸ் முறை மற்றும் பாதுகாப்பு வாயு குறைப்பு முறை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.ஃப்ளக்ஸ் முறையானது, மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடுகளை அகற்றுவதற்கு அனீல் செய்யப்பட்ட எஃகு தகட்டை ஊறுகாய் செய்து, பின்னர் ZnCl2 மற்றும் NH4Cl ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு ஃப்ளக்ஸ் டேங்க் வழியாகச் சென்று, பின்னர் உருகிய துத்தநாகத் தொட்டியில் கால்வனைசிங் செய்ய நுழைய வேண்டும்.ஸ்டிரிப் ஸ்டீலின் தொடர்ச்சியான ஹாட் டிப் கால்வனிஸிங்கிற்கு பாதுகாப்பு வாயு குறைப்பு முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஸ்ட்ரிப் எஃகு முதலில் சுடர்-சூடாக்கப்பட்ட முன் சூடாக்கும் உலை வழியாக மேற்பரப்பில் எஞ்சியிருக்கும் எண்ணெயை எரிக்கச் செய்கிறது, அதே நேரத்தில், மேற்பரப்பில் ஒரு இரும்பு ஆக்சைடு படம் உருவாகிறது;கடற்பாசி இரும்பு.உருகிய துத்தநாகத்தை விட சற்றே அதிக வெப்பநிலையில் மேற்பரப்பு சுத்திகரிக்கப்பட்டு செயல்படுத்தப்பட்ட துண்டு எஃகு குளிர்ந்த பிறகு, அது 450-460 ° C வெப்பநிலையில் துத்தநாகப் பாத்திரத்தில் நுழைந்து, துத்தநாக அடுக்கின் தடிமனைக் கட்டுப்படுத்த காற்று கத்தியைப் பயன்படுத்துகிறது.இறுதியாக, இது வெள்ளை துரு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த குரோமேட் கரைசலுடன் செயலிழக்கச் செய்யப்படுகிறது.

மின்முலாம் பூசுதல்
பயன்படுத்தப்படும் முலாம் கரைசலின் படி, கார முறை மற்றும் அமில முறை என பிரிக்கலாம்.அல்கலைன் முலாம் கரைசல் அதிக விலை கொண்டது, சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்துகிறது, குறைந்த உற்பத்தி திறன் மற்றும் மோசமான பூச்சு தரம், எனவே அது உண்மையில் பயன்படுத்தப்படவில்லை.அமில முலாம் கரைசலின் முக்கிய கூறுகள் ZnSO4·7H2O, NH4Cl மற்றும் Al2(SO4)3·18H2O போன்றவை. தூய துத்தநாகத்தை நேர்மின்முனையாகவும், ஸ்ட்ரிப் எஃகு கேத்தோடாகவும் கொண்டு, மின்னோட்டத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், துத்தநாக நேர்மின் தட்டு கரைக்கப்படுகிறது. முலாம் பூசுதல் கரைசலில் Zn2+ ஆகவும், மற்றும் Zn2+ ஆனது கேத்தோடில் உலோக துத்தநாகமாக குறைக்கப்பட்டு துண்டு எஃகு மேற்பரப்பில் வைக்கப்படுகிறது.பூச்சு பாஸ்பேட் மற்றும் குரோமேட்டின் கலவையான கரைசலுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, இது பெயிண்ட்பிலிட்டியை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் எலக்ட்ரோ-கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தாளின் மேற்பரப்பு பிரகாசமாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும், இது முக்கியமாக கடந்த காலத்தில் ஆட்டோமொபைல் துறையில் பயன்படுத்தப்பட்டது.சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பயன்பாட்டின் நோக்கம் மின்சாரத் தொழில் மற்றும் பிற அம்சங்களுக்கு விரிவுபடுத்தப்பட்டுள்ளது, இது மின்-கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் தொழிற்துறையின் வளர்ச்சியை ஊக்குவித்தது.1970 களில், ஒற்றை பக்க கால்வனேற்றப்பட்ட தாள்களும் உருவாக்கப்பட்டன.